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製造方式:
輪轂的(de)製造方法有三種:重力鑄造、鍛造、低壓(yā)鑄造(zào)。
1.重力鑄造法利用重力把鋁(lǚ)合金溶液澆注到模具內,成形後經車床處理打磨(mó),即(jí)可完成生產。製造過程較簡單,不需的鑄造工藝,成本低而生產,但是容易產生氣泡(砂眼),密度不均勻,表麵平滑度不夠。吉利有相當一部車型配用的就(jiù)是這種方法生產(chǎn)的輪轂(gū),主要是早期生產的車型,新車型多已換用新款(kuǎn)的輪轂。
2.鍛造法整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型(xíng),好處是密度(dù)均勻,表麵平滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度較高,比鑄造方法高(gāo)三成以上,但由於(yú)需要較的生產設備,而且成品率隻有五到六成,製造(zào)成本較高。
3.低壓鑄造法在0.1Mpa的低壓下鑄造,這種鑄造方式的成形性好(hǎo),輪廓清晰,密度均(jun1)勻,表麵光潔,既能(néng)達到、輕量化,又能控製成本,而且成品率在九成以上,是輪轂的主流製(zhì)造方法。