鑄造機床

本公司（sī）采用全新的設計理念進行機床鑄造，對機床（chuáng）鑄件進行設計和加工：

1、采用在鑄鐵中加了矽、鋁、鎂、銅等合金元素的鑄鐵，

2、采用的樹脂砂（shā）、消失模鑄（zhù）造工（gōng）藝技術成型各部分（fèn）構件，使之達到高性及高剛性。其吸震能力比普通鑄鐵提高（gāo）10倍，提高了機床的（de）穩定性。

3、機床鑄件采用   優化設計方法、設計分布在（zài）機床內部的各類加強筋及機床立柱的尺寸，使之盡可能低的重（chóng）量承載   大的載荷，機（jī）床鑄件為A形結構，排（pái）除機床在加工過程中，機床鑄件產（chǎn）生的偏（piān）移擺動，使機床工作台的（de）承載量（liàng）其（qí）他機床的2-3倍。

鑄造機床的設計特點：

1、合理的結構程度和加強筋的搭配、使（shǐ）機床立柱抗扭提高剛性；

2、為（wéi）使數控機床（chuáng）具（jù）有良好的靜剛度，應注意合理選擇機床鑄件的結構形式，機床鑄件（jiàn）采用封閉的完整箱體結（jié）構，機床鑄件采用封閉式截麵，合理選擇及布局隔板（bǎn）和筋（jīn）條，盡量（liàng）減小結（jié）合麵，提高部（bù）件間接觸剛（gāng）度等。縱向隔板主要提高機床鑄件抗（kàng）彎剛度；橫向隔板主要提高機床鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床立柱抗彎剛度、抗扭剛度的效果（guǒ）。

鑄造機床的質量控製：

1、ISO9000的鑄造工藝管理標準，機床鑄（zhù）件使用   HT250鑄鐵，鑄鐵的抗拉強（qiáng）度達25000PSI。

2、機床鑄件在露天自然時效或人工時效處理，減少（shǎo）裝配後的機床鑄件變形，機床（chuáng）鑄件精（jīng）度和性。

3、機床鑄件的（de）質量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

4、在機床鑄件內部填充一些聚合物（wù），提高機床的穩定（dìng）性。