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益恒軸承體鑄件益恒軸承（chéng）體鑄件（jiàn）的屬性直接影響加（jiā）工（gōng）的品質，其中硬度值是決定鑄件...
機械配件箱體機械配件箱體是（shì）灰鐵鑄件，灰鐵鑄（zhù）件和球墨鑄鐵的區別是：灰鐵的石...解決泵體鑄件縮鬆缺陷（xiàn）的方法，根本的著眼點就是“熱平衡”。其方法是：
◎鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益（yì）。泵體鑄件縮鬆缺陷是一個複雜的認識與實施過程（chéng）。應以“熱平衡”為基本原則，對雎體泵體鑄件做分（fèn）析，製訂合理的工藝方案，遷擇好適宜（yí）的造型材料，工裝及正確操作且標準化。那麽任何泵體鑄件的縮鬆缺陷都可以解決。
◎在泵（bèng）體鑄件結構（gòu）形成的厚處與熱節處，實行（háng）凝固，人為地造成泵體鑄件各處（chù）溫度場（chǎng）的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂（shā），鉻鐵礦砂或特種塗料。
◎球鐵的機床鑄（zhù）型強度大，表麵硬度≧90，砂箱剛性大，對縮鬆（sōng）有利。
◎合（hé）理的工藝設計。內澆道（dào）設在泵體鑄件相對（duì）溥壁處，數時多且分散。使較早進入厚壁處的金屬液（yè）先凝固，薄壁處後凝固（gù），使各處基本達到均衡凝固。對於（yú）壁厚均勻（yún）的泵體鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均（jun1）布，使整體熱量（liàng）均衡。出（chū）氣孔細（xì）且多，即排氣通暢又起散熱作用。
◎需要冒（mào）口時，當首遷熱冒口，且（qiě）離開熱節。若將冒口置於熱節上，必將加大（dà）冒口尺（chǐ）寸，形成“熱上加熱”。弄不好（hǎo），非但縮鬆難除，還會產（chǎn）生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。
◎改變內澆道的位置（zhì）
◎選用蓄熱量大的造（zào）型材料，這對用消（xiāo）失模生產抗磨產品極為重要！鉻鐵礦砂取代石（shí）英砂等蓄熱量小的其它砂種，會取得良好的（de）效果，澆畢微震優！
◎低溫快燒，開放式澆注係統。使金屬液，平穩，均衡地充滿鑄（zhù）型（xíng）。這要因件製宜。
