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球墨鑄(zhù)件出口球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的(de)澆...因為生產(chǎn)工藝要求的不同,灰鐵鑄(zhù)件廠家對灰鐵鑄件的硬度要求也不同,所以有很多企業選擇灰(huī)鐵鑄件定做加工,一般(bān)符合自(zì)己生(shēng)產需要的鑄件(jiàn)硬度。那麽灰鐵鑄件(jiàn)廠家是如何提高鑄(zhù)件的硬度的呢?
1、爐料(liào)配比。用生鐵+廢鋼(gāng)+回爐料+增碳劑的方法,利用增碳劑裏的氮改變石墨的形態和長度來提高灰鐵鑄件的硬(yìng)度。
2、控製化學成(chéng)分
(1)許多熔煉公司認為硫元素,硫在鐵液中的(de)含(hán)量越低越好,其實也不是這樣,在灰鐵鑄件中應考慮“矽碳化”和“錳硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。
(2)低合金化,加去一(yī)兩(liǎng)種合金元素,加入時,應(yīng)考慮碳元素的含量,不要盲目追求硬(yìng)度。
3、鐵液過熱。灰鐵鑄件加工時,會(huì)在範圍內提高鐵液溫(wēn)度能使石墨細化(huà),基體組織致密,鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和布(bù)氏硬度有(yǒu)所提高。鐵液過熱溫度一般控製在約1500-1530℃左右,過熱時間一般控製在約10min之(zhī)內為好。
此外,灰鐵鑄件(jiàn)廠家中對灰鑄鐵的孕育處理,通常是在出爐後的鐵(tiě)水中緩緩加入(rù)孕育劑,這樣孕育處理之後的灰鑄鐵,硬(yìng)度會趨於均(jun1)勻,了機械(xiè)加工的性能,也增加(jiā)了灰鐵鑄件(jiàn)的強度。

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