鑄件製造

鑄件製造（zào）是一種鑄造工藝，現在（zài）都用稀土鎂合金做球化（huà）劑（jì），化鐵爐和灰鐵相（xiàng）同（tóng）。為（wéi）了良好的球（qiú）化，要控製硫和磷的含量要低（dī）一些（xiē）。考慮到（dào）孕育時溫度的損（sǔn）失，鐵水的溫度應比灰鐵高一些。根據所生產球鐵的（de）牌號，有時要控製含碳量，要在爐（lú）料中加入比例的廢鋼。 還（hái）要做一個（gè）孕育鐵水包，取樣小勺，三角試件和圓（yuán）柱試件模各一。車床上下來的鋼車屑、稻草灰若幹。攪拌鐵水的攪棒(鋼筋在頭部包附上（shàng）10mm厚的石墨或碳粉。 開爐前（qián），將稀土合金、矽鐵（tiě）、錳鐵及產（chǎn）品（pǐn）所需的其它合金（jīn）成分都砸成粒度15mm左右的小塊。按每包鐵水所需的（de）量（liàng）將稱量（liàng）。

鑄件製造（zào）具體操作 

具體操作（zuò）是：將合金塊放置在包底，上覆蓋鐵屑（也可用薄鋼板）。當鐵（tiě）水放滿後，用攪捧將鐵水攪拌一下（加速反應）馬上（shàng）在鐵水上加上稻草灰（減少熱輻射和氧化（huà））。當（dāng）球化反應（yīng）將結束時，用取樣小勺取出些鐵水，澆入試件不（bú）型，凝固後（hòu）水冷，砸斷（duàn），檢查斷麵以判斷球化程度。達到要求後，即將鐵水倒入澆包，進（jìn）行澆鑄。將金屬熔煉成符合要求的液（yè）體並澆進（jìn）鑄型裏，經冷卻凝固 、清 整 處理後有預定形狀 、尺寸和性能的（de）鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。現代機械製造工業的基礎（chǔ）工藝。鑄造生產的毛坯成（chéng）本低廉，對於形狀複雜、特別是具有複（fù）雜內腔的零件，   能顯示出它的經濟性；同時它的適應（yīng）性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料（如金屬、木（mù）材、燃料、造型材料等）和（hé）設備（如冶金爐、混砂（shā）機（jī）、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機等）較多，且會產生粉塵、氣體和噪（zào）聲而（ér）汙染環境。